Banyak kilang mempunyai keperluan yang berbeza untuk pembungkusan luar kerana keperluan pengeluaran yang berbeza; peraturan untuk pengurusan pengeluaran di lokasi adalah berbeza, dan keselamatan penyesuaian keseluruhan peralatan secara semulajadi berbeza. Jadi apa aksesori yang boleh digunakan sebagai peranti berfungsi, boleh dipilih ke mesin pembungkusan skru automatik? Berikut adalah beberapa cadangan yang disyorkan dari Jentera Kally:
1. Mesin pengekodan panas: Untuk kandungan bercetak terdiri daripada aksara, nombor, huruf Bahasa Inggeris dan aksara kandungan lain dalam beg luar, pakej boleh dicetak oleh pencetak kod panas pilihan. Kandungannya adalah manual. Seting terpilih.
Untuk percetakan kandungan beg luar yang mudah, konfigurasi pengejuk ini adalah pilihan terbaik. Kos konfigurasi adalah rendah, pemasangan mudah, dan penggunaan yang paling penting juga sangat mudah.
2, pencetak pemindahan haba: Pilihan ini biasanya merupakan pilihan perubahan untuk kandungan yang tidak dapat dilengkapkan oleh mesin kod panas. Kerana ia boleh melengkapkan gabungan LOGO, grafik, kod bar dan grafik dan teks khas yang lain. Penyediaan kandungan boleh dicapai dengan menyambungkan komputer. Kos pilihan konfigurasi ini berbeza-beza mengikut saiz cetakan dan agak mudah untuk dipasang.
3, pintu perlindungan keselamatan: Kerana pengedap mesin pembungkusan menegak menggunakan prinsip pemanasan, untuk beberapa kilang dengan pengurusan tapak pengeluaran yang ketat, pada dasarnya konfigurasi ini akan dipilih. Ia bukan sahaja meningkatkan estetika keseluruhan peralatan, tetapi juga memberikan kesan perlindungan tertentu terhadap pengeluaran keselamatan dalam automasi peralatan.
4, menumbuk mesin: untuk beg pembungkusan yang agak besar, tetapi tidak mahu menjejaskan kapasiti kotak terminal, kebanyakan kilang akan tambahan dilengkapi dengan pukulan. Maksud saya, mesin punching digunakan secara segerak dalam pakej pengedap automatik untuk memastikan pakej itu berada dalam keadaan terbela, yang mudah untuk kerja pembungkusan dan pembungkusan.
5. Mengangkat peranti pemakanan automatik: Kerana kapasiti plat bergetar adalah terhad, dan ia hanya boleh dimuatkan dengan kuantiti kira-kira tujuh minit pada satu masa, oleh itu, untuk pembungkusan satu kali, hanya satu kepala besar terlalu besar, dan plat bertenaga harus kerap direalisasikan. Tindakan memberi makan. Jika kekerapan makan adalah 15-20 mata, kecekapan pembungkusan automatik tidak dapat dicerminkan sepenuhnya, jadi kami akan mengesyorkan konfigurasi ini. Konfigurasi pilihan ini biasanya ditetapkan untuk berat bahan pembungkusan dan ditetapkan untuk mengurangkan intensiti kerja pemakanan kumpulan manual.
6. Tong pemakanan automatik: Sama seperti jenis mengangkat tong pemakanan automatik, juga kerana kapasiti plat bergetar adalah terhad, tong pemakanan automatik ditetapkan untuk mengurangkan pemakanan manual bahan pembungkusan kerap, tetapi ia berbeza daripada tong memuatkan jenis mengangkat. Pada dasarnya, tong pemunggahan automatik ini diletakkan terus di atas pinggan bergetar dan biasanya ditetapkan untuk produk dengan bahan pembungkusan yang lebih ringan. Kurungan tong makan automatik dibuat secara adat dalam mod yang boleh diangkat, dan tidak perlu bimbang tentang ketinggian pemakanan. Satu lagi kelebihan tong pemakanan automatik ini ialah ia menduduki ruang kecil dan berkesan menjimatkan kawasan pengeluaran.
7. Skala peranti pemeriksaan berulang: Skala mengulangi konfigurasi pemeriksaan, yang boleh mengkaji semula pembungkusan siap dengan berkesan untuk meningkatkan ketepatan pembungkusan. Tetapi bagaimana untuk mengkonfigurasi, sama ada ia boleh dikonfigurasikan, kita juga perlu membuat penilaian yang sah untuk bahan pembungkusan.
Kita juga boleh melakukan banyak penyesuaian terperinci mengenai butiran peralatan pembungkusan. Termasuk butiran pemadanan penyesuaian rakan sejawat, sentiasa membantu dalam pengoptimuman operasi pembungkusan baris pertama. Dan peranti fungsian pilihan ini juga boleh memulakan kesan pengoptimuman yang besar, dan mencari perhatian majoriti pengguna tersuai.
