Pengetahuan selepas jualan mengenai plat bergetar mesin pembungkusan
Plat bergetar mesin pembungkusan ialah peranti suapan tambahan untuk pemasangan automatik atau jentera pemprosesan automatik. Ia boleh mengatur pelbagai produk dengan teratur, dan bekerjasama dengan peralatan pemasangan automatik untuk memasang pelbagai bahagian produk menjadi produk yang lengkap, atau bekerjasama dengan mesin pemprosesan automatik untuk menyelesaikan pemprosesan bahan kerja.
Terdapat elektromagnet nadi di bawah corong plat bergetar mesin pembungkusan, yang boleh membuat corong bergetar dalam arah menegak, dan helaian spring condong mendorong corong untuk bergetar di sekitar paksi menegaknya. Bahagian dalam corong naik di sepanjang trek lingkaran disebabkan oleh getaran ini. Dalam proses menaik, selepas satu siri penyaringan trek atau perubahan sikap, bahagian secara automatik boleh memasuki kedudukan pemasangan atau pemprosesan dalam keadaan bersatu mengikut keperluan pemasangan atau pemprosesan. Tujuan kerjanya adalah untuk menjajarkan secara automatik dan teratur bahan kerja yang tidak teratur dengan cara yang teratur dan tepat untuk mengangkutnya ke proses seterusnya melalui getaran.
Komposisi plat bergetar mesin pembungkusan: corong, casis, pengawal, penyuap linear.
Klasifikasi corong cakera bergetar mesin pembungkusan: Corong cakera bergetar mesin pembungkusan dibahagikan kepada lima jenis: corong silinder, lingkaran, corong garis, corong kon dan corong garisan yang sama.
Klasifikasi casis plat getaran mesin pembungkusan: casis mempunyai empat jenis: casis tarikan positif, casis tarik sisi, casis piezoelektrik dan casis ketepatan.
Klasifikasi pengawal plat getaran mesin pembungkusan: Pengawal dibahagikan kepada lima jenis: pengawal biasa, pengawal terpolarisasi, pengawal modulasi frekuensi, pengawal mula perlahan tali pinggang, dan pengawal modulasi frekuensi paparan digital.
Pengumpan linear: Pengumpan linear ialah sumber getaran yang menyampaikan produk tersusun dalam gerakan linear.
Platform getaran: Platform getaran secara amnya dibahagikan kepada platform getaran elektromagnet dan platform getaran motor, terutamanya untuk getaran menegak atau getaran mendatar, dan platform getaran motor juga boleh merealisasikan getaran tiga dimensi tak segerak. Ia digunakan terutamanya untuk menggetarkan bahan berbutir dan serbuk atau untuk menggetarkan bahan kerja kecil yang arahnya boleh dibezakan dengan jatuh bebas ke dalam kedudukan pemasangan untuk pusingan seterusnya pemprosesan.
Di bawah, kami akan berkongsi dengan anda apakah masalah yang perlu diberi perhatian dalam pengendalian plat getaran mesin pembungkusan perkakasan:
1. Kemungkinan sebab mengapa plat getaran mesin pembungkus perkakasan tidak berfungsi
1. Voltan bekalan kuasa tidak mencukupi;
2. Sambungan antara plat getaran dan pengawal mesin pembungkusan perkakasan rosak;
3. Fius pengawal ditiup;
4. Gegelung ditiup;
5. Jurang antara gegelung dan rangka terlalu kecil atau terlalu besar;
6. Terdapat bahagian yang tersepit di antara gegelung dan rangka;
7. Plat getaran mesin pembungkus perkakasan menentang objek keras, dan plat atas atau casis menyentuh peralatan lain.
2. Plat getaran mesin pembungkus logam adalah lemah atau terlalu perlahan, dan bahan disuap secara sporadis atau tidak teratur. Sebab yang mungkin:
1. Mata air rosak;
2. Plat bawah terlalu nipis;
3. Meja pemasangan rosak dan tidak mempunyai kekerasan. Jika ia digantung pada meja peralatan, getaran akan menjadi terlalu lemah, ketebalan meja hendaklah sekurang-kurangnya 1-1/2", supaya tidak menyerap getaran, sokongan silinder mesti dilengkapi dengan segi tiga. bahagian sokongan;
4. Bahagian atas meja tidak rata;
5. Terdapat serba-serbi di dalam dulang;
6. Jurang udara gegelung hendaklah sekecil mungkin;
7. Irama mesin terlalu laju, menyebabkan bahagian tergelincir dari plat bergetar;
8. Turun naik grid kuasa;
9. Pengawal perlu dilaraskan semula untuk menyesuaikan diri dengan turun naik grid;
10. Masalah bahagian: di luar toleransi, lenturan, minyak, dll.;
11. Skru pengikat plat dan tapak tidak ketat atau kedudukannya salah;
12. Terlalu banyak bahagian;
13. Pelarasan casis yang tidak betul;
14. Jika bahan ditukar, permukaan cakera hendaklah dipangkas semula dan casis hendaklah dilaraskan semula;
15. Mungkin terdapat beberapa masalah apabila menggunakan tiupan udara. Mungkin terdapat: tekanan udara tidak stabil, pencemaran sumber udara, air atau minyak, bahan pencemar ini akan kekal di permukaan plat bergetar, menyebabkan kelajuan penyusuan menjadi perlahan atau bahkan tidak hilang. Sumber udara mestilah bersih, kering, dan dilengkapi dengan pengawal selia tekanan bebas dan penapis. Jangan gunakan tiub tegar yang akan mengurangkan prestasi penyusuan, sebaliknya gunakan hos fleksibel.
